01  定義與結構

材料簡(jiǎn)介
     TGM泡沫混凝土專(zhuān)用摻合料是以多種礦物為主要原料、通過(guò)復配、均勻混合而成，在配制泡沫混凝土時(shí)加入的能改善泡沫混凝土性能的微米級無(wú)機礦物細粉。產(chǎn)品依據的檢測標準為GB/T51003-2014《礦物摻合料應用技術(shù)規范》。
TGM泡沫混凝土專(zhuān)用摻合料是一種三維網(wǎng)狀結構的復合礦物材料，富含Si、Al、Ca、Fe等成分，被看作是某種類(lèi)似合成沸石的無(wú)定形物質(zhì)。

02  性能與優(yōu)點(diǎn)

材料特性：成本優(yōu)勢顯著(zhù)，使用便捷，耐久性好，安全環(huán)保。
技術(shù)優(yōu)勢：
1、有效降低水化熱
試塊最高溫度為62℃，遠低于大體積混凝土澆筑時(shí)，中心溫度不能超過(guò)75℃的要求。
2、節約成本
該項技術(shù)與傳統工藝相比，水泥用量可下降50%-70%，項目利潤率提升15-30%。
3、使用便捷
采用罐車(chē)運輸，可與設備無(wú)縫對接；與水泥使用方法相同。
4、社會(huì )效益突出
可實(shí)現多種礦物的資源循環(huán)利用
5、可有效降低水化熱
采用傳統泡沫混凝土技術(shù)，原材料主要為水泥，在實(shí)際施工過(guò)程中發(fā)現，水泥在水化過(guò)程中會(huì )釋放大量水化熱，因該項目填筑體體積較大，泡沫混凝土自身導熱性能較差，所以熱量在澆筑體內部形成積聚，但是泡沫混凝土表面的熱量可以快速揮發(fā)，這樣就形成了內外溫差，從而導致泡沫混凝土表面產(chǎn)生裂紋。通過(guò)灑水養護后，水呈沸騰狀態(tài)。
 
入模溫度    8h    12h    14h    16h    18h    22h    24h    26h    28h    36h
28℃    56℃    62℃    62℃    62℃    62℃    62℃    60℃    58℃    57℃    52℃
實(shí)驗表明：采用泡沫混凝土專(zhuān)用摻合料，控制水泥用量，能夠有效降低水化熱，從而有效避免泡沫混凝土表面裂縫的產(chǎn)生。通過(guò)實(shí)時(shí)觀(guān)測，試塊最高溫度為62℃，與傳統方案（純水泥）相比，最高溫度下降近20℃，遠低于大體積混凝土澆筑時(shí)，中心溫度不能超過(guò)75℃的要求，因此該方案具有明顯的技術(shù)先進(jìn)性，能夠有效解決原方案水化熱過(guò)高導致裂縫的問(wèn)題。

03  工程應用

龍湖金融中心屋面保溫工程
 

該項目位于新田城區域內東南方向，此次TGM泡沫混凝土專(zhuān)用摻合料主要用于屋面保溫填充，添加比例為40%，該項目工程量為5000m³，設計要求為干密度為300±50kg/m³的泡沫混凝土，TGM泡沫混凝土專(zhuān)用摻合料用量為600T。
本次工程的樣塊均為現場(chǎng)取樣，通過(guò)養護后經(jīng)相關(guān)機構檢測，300kg/m³的泡沫混凝土7天強度為0.42Mpa,28天的抗壓強度將達到0.84Mpa;可滿(mǎn)足行業(yè)標準JG/T266-2011的要求。


新型泡沫混凝土技術(shù)，與傳統打樁+填料壓實(shí)工藝相比有如下經(jīng)濟優(yōu)勢：
?綜合造價(jià)低，以500kg/m³泡沫混凝土為例，可以代替地基處理、填料壓實(shí)兩道工藝，目前建材市場(chǎng)上砂石土方的價(jià)格不斷上漲，加上人工費、機械費，綜合每立方成本比傳統工藝低10-20%；
?施工周期短，可根據項目工期和工程量隨時(shí)增加設備，以曲阜東站為例，填充量8萬(wàn)m³，工期僅50天，施工速度比傳統工藝提升30-40%,可提前享受工程收益；
使用TGM泡沫混凝土專(zhuān)用摻合料，可使水泥用量下降50-70%，新型泡沫混凝土的價(jià)格與傳統泡沫混凝土價(jià)格相比，每立方可節約成本15-30%左右。