(1) 強度低、干縮大及吸水率高等缺點(diǎn)是阻礙發(fā)泡水泥進(jìn)一步發(fā)展的主要原因。

密度（小于300kg/m3）的超輕發(fā)泡水泥具有良好的保溫和隔音等性能，但其抗壓強度極低，表面易開(kāi)裂，導致混凝土的吸水率增加，從而影響工程質(zhì)量；強度較高的發(fā)泡水泥，其密度一般較大，從而具有較低的保溫和隔音等性能。因此，應使發(fā)泡水泥的強度及其密度之間保持平衡，即降低密度的前提下最大程度地提高強度，可通過(guò)優(yōu)選膠凝材料和超輕骨料，并選用高質(zhì)量發(fā)泡劑來(lái)實(shí)現。

(2) 生產(chǎn)設備問(wèn)題。

國內發(fā)泡水泥生產(chǎn)施工的機械設備無(wú)統一的標準機型，并且水泥凈漿配比、泡沫混合比例及泡沫料漿濕密度等仍靠人工經(jīng)驗調配，導致無(wú)法精確計量，漿體密度難以控制等問(wèn)題。我國應盡快開(kāi)發(fā)研制自動(dòng)化、大型化和加工精良化的生產(chǎn)設備。

(3) 與國外相比，我國發(fā)泡水泥制品整體規模偏小，技術(shù)水平不高，沒(méi)有大宗應用的主導產(chǎn)品。因此，應加強發(fā)泡水泥在預制品和現澆方面的技術(shù)創(chuàng )新，如鋼結構現澆墻體和框架結構發(fā)泡水泥墻體等，并且在電磁屏蔽、抗爆和吸聲等高技術(shù)領(lǐng)域推廣其應用。

與普通混凝土一樣，發(fā)泡水泥的強度并不是一個(gè)固定的數值，不同的膠凝材料種類(lèi)、水泥用量、混凝土配合比、水灰比、泡沫用量(不同的體積質(zhì)量)、發(fā)泡劑、養護制度及其他外加劑的采用與否等都影響發(fā)泡水泥的強度。我們就對水灰比、配合比及外加劑的選擇三大因素做重點(diǎn)討論。

1、水灰比的影響

在普通混凝土的制備中，混凝土的強度隨成型水灰比的減小而增大，但在發(fā)泡水泥試驗中發(fā)現的情況卻不盡相同。

1) 在漿體的流動(dòng)性主要依靠外加劑的用量來(lái)控制時(shí)(即漿體已經(jīng)具備良好的流動(dòng)性)，隨著(zhù)水灰比的減小，強度增大;反之，減小。分析原因:隨著(zhù)水灰比的減小，水泥中的游離水量減少，發(fā)泡水泥的吸水率降低，有效增加了發(fā)泡水泥強度;但當水灰比繼續降低時(shí)，由于水泥水化的需水量不足會(huì )吸收泡沫中的水分，使得泡沫破裂，從而引起封閉氣泡數量減少和水泥均勻性下降，造成強度降低。

2) 在漿體的流動(dòng)性主要依靠水的用量來(lái)控制時(shí)，隨著(zhù)水灰比的增大，強度增大;反之，減小。

較高的成型水灰比，保證了漿料的良好流動(dòng)性，能確保將泡沫均勻引入到水泥漿料中并均勻分布，從而實(shí)現強度的增長(cháng)。相反，水灰比的降低，漿體材料流動(dòng)性不足，將引起氣泡分布不均，從而降低水泥的強度。

綜合以上情況，發(fā)泡水泥的水灰比對強度的影響是多方面的，應結合具體情況具體分析，調整水灰比的大小，使發(fā)泡水泥內部材料結構均勻而多封閉獨立氣泡是提高發(fā)泡水泥強度的重要途徑。

2、配合比的影響

發(fā)泡水泥制備時(shí)可以單獨采用水泥，也可能同時(shí)采用除水泥以外的混合材(如硅灰、礦渣、粉煤灰等)，還可能同時(shí)采用細集料 (砂子)。

第一種情況:單獨采用水泥時(shí)相對簡(jiǎn)單，所用水泥的強度等級越高、用量越多，制備的發(fā)泡水泥強度也就越大。所以，當希望制備較高強度的發(fā)泡水泥時(shí)，需要選擇高強度等級的水泥。

第二種情況:混合材料的引入會(huì )導致發(fā)泡水泥早期強度的顯著(zhù)降低，而對后期強度影響不大。如果填入適當的強度激發(fā)劑，則可有效減緩前期強度降低。實(shí)際施工中往往以同時(shí)摻用混合材料和砂子的情況最為多見(jiàn)，因此，發(fā)泡水泥的配合比存在一個(gè)適宜的范圍，需要根據試驗確定。

3、外加劑用量的影響

發(fā)泡水泥使用的外加劑主要包括水泥強度激發(fā)劑、減水劑和發(fā)泡劑。

從發(fā)泡水泥的制備原理分析，利用發(fā)泡劑引入大量氣孔賦予其普通混凝土所沒(méi)有的輕質(zhì)、隔音、保溫、高流動(dòng)性等功能是發(fā)泡水泥制備的基礎;但從結構和力學(xué)的角度看，同時(shí)也引起結構致密性大大降低，從而降低了發(fā)泡水泥的強度。那么，如何將發(fā)泡劑的用量控制在既能實(shí)現輕質(zhì)、隔音、保溫和高流動(dòng)性等功能，同時(shí)水泥強度又不低于預期目標是發(fā)泡水泥生產(chǎn)科研的一個(gè)新課題。

能產(chǎn)生泡沫的物質(zhì)很多，但并非所有能產(chǎn)生泡沫的物質(zhì)都可以用作發(fā)泡劑。只有發(fā)泡倍數足夠大，在泡沫和漿料混合時(shí)薄膜不致破壞，具有足夠的穩定性，對膠凝材料的凝結和硬化不起有害影響的發(fā)泡劑，才適合用來(lái)生產(chǎn)發(fā)泡水泥。

水泥發(fā)泡劑對發(fā)泡水泥強度的影響主要體現在泡沫的尺寸、均勻性(尺寸均勻性和分布均勻性)、泡沫的穩定性、發(fā)泡能力等。要求發(fā)泡劑的發(fā)泡能力強、密度低、單位攜水量小，泡沫牢固、細小、均勻分布，對發(fā)泡水泥的副作用小。

水泥強度激發(fā)劑主要在水泥混合材的場(chǎng)合采用，可以減輕發(fā)泡水泥早期強度降低的程度。但是，使用激發(fā)劑往往會(huì )降低發(fā)泡水泥的最終強度。

混凝土減水劑使發(fā)泡水泥即使在較低水灰比下仍然能夠順利完成漿料與泡沫的混合，制備出泡沫分布均勻的發(fā)泡水泥。所以，摻加適量的高效減水劑是制備高強發(fā)泡水泥的重要手段之一。但是，因為減水劑的價(jià)格比較貴而且有些減水劑與發(fā)泡劑在某些性能方面有相反的作用，所以減水劑的種類(lèi)和添加量必須由試驗確定。