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水泥發(fā)泡機發(fā)泡工藝流程
發(fā)布時(shí)間:2019-07-10 13:59:39 點(diǎn)擊次數:

一、發(fā)泡液的配制
1、發(fā)泡劑一般濃度都較大,不能直接加入發(fā)泡機使用,一是浪費太大,二是濃度太高制不出優(yōu)質(zhì)泡沫。因此,發(fā)泡劑在使用時(shí)均應先配成稀釋液。
2、發(fā)泡液的濃度與發(fā)泡效果關(guān)系較大。濃度太高太低都不行。當濃度太高時(shí),發(fā)泡液的發(fā)泡倍數下降,并非濃度越大泡沫越多,而是濃度越大泡沫越少。但發(fā)泡液的濃度也不能太低,太低也會(huì )影響發(fā)泡倍數,產(chǎn)泡量降低,出現液多泡少的現象。只有當濃度合適時(shí),才會(huì )得到高發(fā)泡倍數,高質(zhì)量的泡沫。其合適的濃度與發(fā)泡劑的品種有關(guān),不同品種有不同的合適濃度。這可以按照發(fā)泡劑生產(chǎn)企業(yè)的建議濃度,并結合自己的試驗來(lái)確定。
3、如果原裝發(fā)泡劑在生產(chǎn)廠(chǎng)內已加入了穩泡劑,在配制發(fā)泡液時(shí)就必再另外加入。但若在原生產(chǎn)廠(chǎng)內沒(méi)有加穩泡劑,且自己試用時(shí)泡沫穩定性不滿(mǎn)意,就可以在配制發(fā)泡液時(shí)加入一定量的穩泡劑。
4、如果發(fā)泡劑的發(fā)泡倍數小,泡沫形成量較低,可以在發(fā)泡液配制時(shí)再加入少量的增泡劑。增泡劑也是一種表面活性物質(zhì),它可以明顯增加泡量,提高單位發(fā)泡劑的生泡量。增泡劑的增率約為20%~30%。
5、發(fā)泡液配制好以后,可以?xún)Υ嬖趦α喜蹆?,密封備用,嚴禁進(jìn)入塵土和碎物。這些東西可形成雜質(zhì),影響發(fā)泡,并有可能造成在機內積沉堵塞,并損壞機內部件。
二、發(fā)泡液的加入
1、發(fā)泡液可在發(fā)泡機開(kāi)機前20min加入。在加入前應將發(fā)泡液過(guò)濾,使發(fā)泡液純凈。如無(wú)雜質(zhì),也可不過(guò)濾。
2、發(fā)泡液加入機內的方式,可采用人工加入,也可以采用全自動(dòng)泵送。當采用人工加入時(shí),應排入機內空氣壓力,否則發(fā)泡液就加不進(jìn)去。全自動(dòng)連續加入是帶壓的,不需排出機內空氣。人工加入,發(fā)泡是間歇進(jìn)行。
全自動(dòng)加入,發(fā)泡是連續進(jìn)行。兩種方式可自行選擇。量很大。因為泡沫是不會(huì )自行流動(dòng)的。泡沫的含水率越低,它的流動(dòng)性就越差。除非是有特殊要求,一般應該是泡沫不流動(dòng)的,不出現乳狀液。
三、發(fā)泡
1、當發(fā)泡液加入完畢,就可以開(kāi)機發(fā)泡。發(fā)泡較重要的一點(diǎn),就是控制氣液的比例。若是高壓空氣進(jìn)入的太多,氣多水少,泡沫量很小,即形不成液膜,空氣無(wú)法被發(fā)泡液膜包圍,成泡率低。若是發(fā)泡液進(jìn)入機內太多,水多氣少,就會(huì )形成乳狀液,泡沫不合格,發(fā)泡液浪費大,且泡沫產(chǎn)量低。二者合適的比例是發(fā)泡成功的關(guān)鍵。調節這個(gè)比例,可以人工操作,也可以電腦全自動(dòng)控制。采用人工控制,工藝簡(jiǎn)單,但人為因素大,控制不靈敏,不準確;全自動(dòng)電腦控制,設備投資增加,但不受人為因素影響,比例精確,成泡效果好且效率高。
2、在發(fā)泡時(shí),要控制好泡沫質(zhì)量,這可以通過(guò)調節發(fā)泡機構控制1㎜(特殊需求除外):泡沫均勻一致,避免大的大,小的??;另外,要防止出現水多氣少的乳狀液,降低泌水率。
四、泡沫的計量和輸送
在泡沫制出以后,應經(jīng)過(guò)計量再加入攪拌機和水泥漿混合。若不計量而憑感覺(jué)加泡,就會(huì )使水泥漿與泡沫比例失調,非少即多,達不到設計的砼密度。